Виды гладилок для бетона. Как своими руками сделать гладким бетонный пол Изготовление гладилки по бетону на строительной площадке

Для того чтобы напольная поверхность перекрытий позволяла вести любые отделочные работы, она должна быть идеально ровной и отвечать всем необходимым техническим требованиям.

Гладилка используется для выравнивания, при помощи регулировки угла разглаживания.

Всего этого очень часто невозможно добиться без дополнительных монтажных работ. Для того чтобы поверхность плиты перекрытия стала пригодной для дальнейших работ, над ней необходимо сделать стяжку и правильно ее разровнять.

Для этого нужны специально сделанные вручную или же готовые к применению смеси, которые можно купить в строительных магазинах. Но, для того чтобы добиться желаемого, одних этих смесей будет недостаточно – нужно еще и специальное оборудование, гладилка.

Устройство гладилки

Гладилка скребковая предназначена для удаления излишков воды после виброобработки поверхности.

Так называемая гладилка для выравнивания своими руками бывает разных видов. Подобное оборудование используется для проведения небольшой коррекции пола – выравнивания, при помощи регулировки угла разглаживания. Гладилка для частного использования годится для работы в помещениях длиной до семи метров. Данное устройство изготовлено из легкого и прочного алюминиевого сплава, именно поэтому оно очень практично в эксплуатации.

Обычная гладилка имеет закругленные края, при помощи которых можно плавно менять угол наклона, и это позволяет оставлять на поверхности минимальное количество шероховатостей. Оборудование имеет длинную ручку, которая при необходимости может менять свою длину, убирать и добавлять дополнительные секции, что делает его коммуникабельным и удобным в применении.

Выравнивание поверхности своими руками иногда невозможно без предварительного использования специальной гладилки-скребка или, как ее еще называют, скребковой гладилки. Именно она позволяет удалять излишки воды и бетонного молочка с поверхности. Обычно такие скребки с лезвиями идут в комплекте с гладилкой. И это двойное оборудование и позволяет, в конечном счете, при правильном использовании добиться желаемого результата и сделать покрытие максимально ровным. Кроме того, нужно убрать лишнюю жидкость с поверхности, очень важно очистить ее от остатков и другого строительного мусора.

Разглаживание

Схема выравнивания.

Выровнять бетон можно различными способами, даже тогда, когда раствор схватился. Но в этом случае уйдет намного больше сил и времени, чем при своевременном разравнивании еще не застывшего раствора, при его заливке. Именно для этих случаев рекомендуется применять ручное компактное оборудование из легкого материала специально для работы со свежеуложенным раствором.

Это оборудование применяется только после того, как была проведена виброобработка. Контрольная рейка поможет убрать и разровнять все бугорки на еще пластичной поверхности. А корректирующая рейка поможет не только исправить деформацию, но и качественно заполнить впадины. Данное устройство еще на стадии свежего бетона позволит получить результаты, которые очень ускорят процесс полного выравнивания поверхности специальными средствами.

Гладилка для бетона – это алюминиевый профиль длиной в полтора-два метра с прикрепленной к нему ручкой, которая при необходимости удлиняется до 12 метров. Данный профиль имеет регулятор угла наклона относительно поверхности. Угол наклона изменяется в зависимости от направления движения и пластичности смеси.

Особенности разглаживания

Схема разглаживания

Ручная гладилка передвигается по поверхности на необходимом расстоянии. Для вибрации профиля ручку устройства трясут короткими рывками. Скорость перемещения данного устройства и интенсивность вибрации зависят от подвижности смеси и от ее состава. При высокой подвижности смеси между гладилкой и поверхностью возникает сцепление. Оно увеличивается, если в бетон добавлен тонкодисперсный кремнезем, и в таком случае слишком большое сцепление может привести к подвижке уложенного бетона, что недопустимо, так как может привести к изменению установленной высоты покрытия. Для предотвращения подобного и для достижения максимально ровной поверхности заглаживание производят в двух направлениях под прямым углом друг к другу.

Гладилки можно использовать для выравнивания своими руками с различной степенью подвижности, но в любом случае она должна быть такой, чтобы гладилка в бетон не погружалась. Несмотря на небольшой радиус действия, ими успешно можно обработать большую площадь. При использовании в смеси пластификаторов нужно не забывать, что подвижность смеси в этом случае быстро меняется при прекращении их действия.

Гладилки по бетону могут быть работать на бензиновом или электрическом двигателе. Угол наклона на таких моделях устанавливаются поворотом ручки, и работать с ними значительно легче, так как механизированная машина задает автоматическую вибрацию бесступенчатой регулировкой частоты. Очищать и переносить такие гладилки после работы тоже достаточно легко. При необходимости гладилки-машины можно взять на прокат, что обойдется значительно дешевле ее покупки.

Для перехода к отделочным работам поверхности полов желательно, чтобы она была гладкой.Разглаживание бетона производится непосредственно после осуществления заливки раствора, распределения его по опалубке и тщательного виброуплотнения. В нашей статье мы расскажем именно о процессе сглаживания, и о том, как добиться наилучшего результата.

Первое знакомство

Надо понимать, что для больших и маленьких площадей существуют различные методы формирования гладких поверхностей.

В заводских условиях открытые поверхности только что сформированных изделий заглаживают с помощью специальных машин, оборудование оснащается различными насадками в виде:

Валиков.
«Лыжи», которые совершают возвратно–поступательные движения в направлении перпендикулярном движению машины.
Вращающихся дисков, применяемых для завершающей затирки поверхности.

Что же касается условий на закрытых площадках, то для этой цели используют иные приспособления.

Средства для заглаживания бетона

В зависимости от объема и способа выполнения бетонных работ, а также от требований, предъявляемых к полам, существует несколько вариантов разглаживания:

Первичное разглаживание, выполняется непосредственно в процессе укладки смеси в .
Заглаживание поверхности свежеуложенной смеси.
Разглаживание цементно-песчаной или быстросохнущей выравнивающей стяжки, выполненной по бетонному основанию.

Разглаживание бетона одновременно с укладкой

Частные застройщики, выполняющие работы своими руками на небольшой площади, задумываются о том, как сделать гладкий бетонный пол синхронно с укладкой смеси. Чтобы, так сказать, и время не тратить, и результат был хорошим.

В этом случае инструкция по устройству полов такова:

Вдоль самой длинной стены в помещении на расстоянии 1000-1200 мм друг от друга и отступом от стен на 200- 250 мм устраиваются маяки из деревянных реек (металлических профилей). Эти конструкции закрепляются небольшим количествам цементного раствора. Они параллельно выполняют свое прямое предназначение, и роль направляющих для правила. В качестве правила используют идеально ровный брус или доску, либо приобретенный алюминиевый инструмент.

Вести укладку бетонной смеси следует по захваткам между маяками. При этом поданный бетон распределяется и одновременно разглаживается «проутюживанием» правилом, которое тянут по направляющим. Правило нужно тянуть на себя, совершая вибрирующие движение из стороны в сторону с небольшой амплитудой.
Если все прошло правильно можно выполнить окончательное заглаживание поверхности бетона гладилкой (чуть ниже расскажем про нее).

Кто-то заглаживает бетонную поверхность по завершении укладки в полном объеме, другие сразу за правилом. Но все они используют специальные приспособления для этой цели.

Гладилка по бетону

Так называемые гладилки по бетону могут быть фирменными или изготовленными своими руками. Главное для этого подручного средства иметь ровную, а лучше глянцевую поверхность.

Гладилки завершают бетонные работы, вызывая образование на разглаженной поверхности бетона «цементного молочка» — смеси воды, цемента и небольшого количества песка. Благодаря этому слой, освобожденный от крупного заполнителя (щебня, гравия и т.д.), после отвердевания и набора при необходимости можно отшлифовать.

На больших площадях промышленных полов применяют гладилки заводского производства. Они могут приводиться в действие вручную или работать на электрическом либо бензиновом двигателе.

Совет!
Достигнуть максимально ровной поверхности без нарушения установленной толщины слоя бетона можно работая гладилкой попеременно в двух направлениях перпендикулярных друг другу.
В процессе работы следите за тем, чтобы инструмент не погружался в смесь.

Ручной инвентарь похож на большую швабру с широкой рабочей планкой и очень длинной ручкой (длина, как правило, регулируется). Выполняется конструкция из алюминиевого или другого экструзивного сплава и поэтому довольно легкая, маневренная.

Для создания сверхровных полов выпускаются различные модели разглаживающих приспособлений, нацеленные на конкретные задачи:

Выглаживающие рейки , используются для разглаживания бетона, подверженного виброуплотнению.
Рейки контрольные , отвечающие за выравнивание бугров, образовавшихся на еще пластичном растворе.
Корректирующие устройства выполняют срезку бугров и заполнение этой смесью углублений на поверхности бетона, оставшихся после предварительной затирки.

Высокая цена гладилки с электро- или бензоприводом в сравнении с ручной компенсируется более эффективной работой за счет размеренной вибрации. Примечательно, что механизированные гладилки можно взять в аренду, сэкономив несколько тысяч рублей.

Вывод

Явное преимущество, безусловно, за автоматическим инструментом, позволяющим добиться наилучшего результата. С другой стороны, не всегда требуется стопроцентная гладкость, к примеру, для гаражного помещения достаточно визуально создать иллюзию того, что бетонная поверхность ровная и гладкая.

В общем, решать вам, мы лишь помогли найти ответ на вопрос — как сделать бетон гладким.В представленном нами видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

На фото- человек не моет пол, а занимается его разглаживанием

Первое знакомство

Валиков.
«Лыжи», которые совершают возвратно–поступательные движения в направлении перпендикулярном движению машины.
Вращающихся дисков, применяемых для завершающей затирки поверхности.

Что же касается условий на закрытых площадках, то для этой цели используют иные приспособления.

Средства для заглаживания бетона

Первичное разглаживание, выполняется непосредственно в процессе укладки смеси в конструкцию бетонного пола.
Заглаживание поверхности свежеуложенной смеси.
Разглаживание цементно-песчаной или быстросохнущей выравнивающей стяжки, выполненной по бетонному основанию.

Разглаживание бетона одновременно с укладкой

В этом случае инструкция по устройству полов такова:

Вдоль самой длинной стены в помещении на расстоянии 1000-1200 мм друг от друга и отступом от стен на 200- 250 мм устраиваются маяки из деревянных реек (металлических профилей). Эти конструкции закрепляются небольшим количествам цементного раствора. Они параллельно выполняют свое прямое предназначение, и роль направляющих для правила. В качестве правила используют идеально ровный брус или доску, либо приобретенный алюминиевый инструмент.

Примерно так, как это показано на рисунке

Вести укладку бетонной смеси следует по захваткам между маяками. При этом поданный бетон распределяется и одновременно разглаживается «проутюживанием» правилом, которое тянут по направляющим. Правило нужно тянуть на себя, совершая вибрирующие движение из стороны в сторону с небольшой амплитудой.
Если все прошло правильно можно выполнить окончательное заглаживание поверхности бетона гладилкой (чуть ниже расскажем про нее).

Ручной инструмент, позволяющий разглаживать труднодоступные места

Гладилка по бетону

Некоторые стараются соорудить гладилку из подручных материалов

Гладилки завершают бетонные работы, вызывая образование на разглаженной поверхности бетона «цементного молочка» — смеси воды, цемента и небольшого количества песка. Благодаря этому слой, освобожденный от крупного заполнителя (щебня, гравия и т.д.), после отвердевания и набора марочной прочности бетона при необходимости можно отшлифовать.

Совет!
Достигнуть максимально ровной поверхности без нарушения установленной толщины слоя бетона можно работая гладилкой попеременно в двух направлениях перпендикулярных друг другу.
В процессе работы следите за тем, чтобы инструмент не погружался в смесь.

Следует беречь горизонтальную направляющую, любой дефект приводит в непригодность инструмент

Выглаживающие рейки , используются для разглаживания бетона, подверженного виброуплотнению.
Рейки контрольные , отвечающие за выравнивание бугров, образовавшихся на еще пластичном растворе.
Корректирующие устройства выполняют срезку бугров и заполнение этой смесью углублений на поверхности бетона, оставшихся после предварительной затирки.

Такое оборудование используется для больших помещений. Например, для сглаживания бетонного пола на парковках

Вывод

Для того, чтобы добиться ровной поверхности залитого бетона применяют простой и эффективный инструмент – гладилку. Разглаживать бетонную стяжку надо после заливки в опалубку, первичного разравнивания и виброуплотнения. Гладилка помогает убирать неровности, устранять пузырьки, лишнюю влагу и подготавливать поверхность к завершающей шлифовке. Фактически она является коррекционным инструментом. Гладилку для бетона просто сделать своими руками.

Конструкция ручной гладилки похожа на швабру. Устройство состоит из длинной ручки и рабочей поверхности. Ручка может быть длиной до 12 метров. Рабочая поверхность – это планка из легкого металла с закругленными краями. Ручка прикрепляется к планке на шарнире для обеспечения маневренности гладилки.

Принцип работы гладилки элементарный – ею совершают поступательные движения по сырому бетону, разглаживая поверхность.

Виды гладилок для бетона

Канальная гладилка предназначена для работы по пластичному раствору. Бетон выравнивается для придания ему гладкой поверхности. Название означает наличие каналов на рабочей поверхности.
Скребковая гладилка работает по застывающему бетону. Инструмент удаляет излишнюю влагу в виде «цементного молока». На поверхности свежего бетона образуется смесь воды, цемента и песка, которую и устраняет гладилка. Такое устройство имеет специальное лезвие, поэтому и имеет название «скребковая». Лезвие может быть выполнено в виде частой металлической щетки. При износе его можно заменить.
Затирочные машины относятся к профессиональному оборудованию. Применяются как скоростные механические гладилки. Инструмент состоит из рабочей поверхности в виде диска, или лопастей, похожих на вентилятор. К поверхности крепится длинная ручка. Машины могут выпускаться с дизельным или электрическим приводом. Такое устройство будет служить долго, к нему выпускаются сменные лопасти и диски.

Безусловный плюс их использования – скорость обработки поверхности. Минус – высокая стоимость. Покупать механизм не имеет смысла, если бетонные работы производятся один раз или от случая к случаю. Есть вариант взятия инструмента напрокат, это обойдется в разы дешевле приобретения.

Заводские ручные гладилки делают длиной 1-3 метра с вариацией длины в 0,5 м, и шириной рабочей поверхности 8-10 см. Толщина сплава – 0,8-1,1 мм.

Если есть в хозяйстве металлический горизонтальный шпатель с ручкой – им можно также выровнять бетон – небольшую площадь, например крыльцо. Такие шпатели обычно применяются для выравнивания стен, но им можно выровнять и труднодоступные поверхности пола.

Ручные гладилки изготавливают из алюминия, легкого сплава, пластика. Из этих материалов сделаны готовые инструменты. Есть профессиональные канальные магниевые гладилки с желобами на поверхности. Магниевыми они называются из-за материала изготовления – магниевого сплава. Имеют исключительную гладкость и износостойкость. Из перечисленных материалов изготавливают как канальные, так и скребковые гладилки.

Критерии выбора гладилки

Выбирать инструмент нужно, исходя из следующих параметров:

Площадь обрабатываемого помещения. Если длина бетонной поверхности меньше или равна 6 метрам – можно пользоваться самодельной гладилкой. Если помещение больше – лучше приобрести готовый инструмент с телескопической ручкой, которая может быть длиной до 12 метров. Для очень больших помещений целесообразнее купить или взять напрокат затирочную машину.
Временные ресурсы. Если нужно работу сделать быстро – лучше применить механизированный инструмент.
Материальные средства. Ручные гладилки не очень дорогие, но для экономии средств можно легко изготовить устройство самостоятельно.

Плюсы и минусы ручных гладилок по бетону

Простота выравнивания поверхности под финишную отделку.
Дешевизна при применении инструмента, сделанного своими руками.
Возможность выполнения работ в одиночку.
Реальность и простота самостоятельного изготовления.

Ограниченность по площади помещения (исключение – гладилки с телескопической ручкой).
Небольшая маневренность. Даже шарнирное соединение не дает абсолютной свободы перемещения.
Низкая скорость работ.
Возможны погрешности при отсутствии навыков.

Инструкция по изготовлению из подручных материалов

Самодельную гладилку по бетону можно сделать достаточно просто.

Инструменты и материалы:

Доска для поверхности шириной до 30 см.
Брус сечением до 50 мм для ручки.
Бруски небольшого сечения для крепления к рабочей поверхности.
Пила или лобзик.
Рубанок.
Шлифовальная шкурка средней зернистости.
Шурупы для скрепления деталей.
Отвертка или шуруповерт.
Влагостойкая пропитка или олифа.

Нюансы изготовления и сборки:

Рабочая поверхность делается из доски. Доска может быть длиной от 1 до 2 метров в зависимости от площади ремонта. Толщина доски не должна превышать 30 мм. Иначе инструмент будет слишком тяжелым. Края доски необходимо закруглить рубанком или лобзиком. Поверхность, которая будет соприкасаться с бетоном, следует отшлифовать наждачной шкуркой до гладкости, также как и края изделия. Не должно оставаться никаких шероховатостей. После шлифовки нужно использовать влагостойкую пропитку, которая не позволит гладилке впитывать влагу еще сырого бетона. Пропитку применяют по инструкции, дают ей полностью высохнуть.

Вместо пропитки можно использовать обычную олифу, которой тщательно обрабатывают дерево. Надо учесть, что олифа сохнет дольше заводской пропитки.

Брус для ручки нужен длиной до 6 метров, иначе им будет невозможно работать в одиночку. Края бруса скругляются рубанком. Шлифовальной шкуркой убираются все неровности и заусенцы. Если помещение маленькое – можно взять старую ручку от швабры или лопаты. Такая ручка уже имеет округлую форму и удобна для захвата. Ручка должна быть деревянной, железная или пластиковая ручка не подойдет, так как к ней трудно будет закрепить рабочую доску.
Ручка крепится к рабочей поверхности под углом 60 градусов.
Крепление ручки состоит из трех брусков или реек. Их прикрепляют к ручке и доске шурупами. Крепежное соединение должно быть выполнено в виде распорки. Шурупы не должны выходить на рабочую поверхность, чтобы не нарушать ее гладкость. Длина шурупа подбирается, исходя из толщины доски.
Если есть под рукой шарнирное соединение, можно его использовать для крепления ручки, тогда изделие будет более маневренным. Крепить ручку в шарнир нужно также под углом, чтобы она не болталась, а только могла перемещаться.
После сборки изделия испытывают прочность конструкции. Гладилку нужно приложить к любой поверхности и попробовать ее перемещать. Еще раз на ощупь проверяют ее гладкость.
При необходимости еще раз проходят по гладилке наждачной бумагой, устраняя остаточные зазубрины. Гладкость должна стремиться к зеркальной. Этого трудно достичь на дереве, но приблизиться к абсолютной гладкости вполне реально.
Готовое изделие можно применять для выравнивания бетона дома или на даче.

Особенности эксплуатации

Правильное применение гладилки заключается в следующем:

Гладилку для бетона используют только после применения вибрационного оборудования, которое делает смесь однородной.
Инструментом водят только по поверхности бетона, не проваливаясь в него.
Если смесь имеет большую подвижность, между механизмом и бетоном происходит сцепление. Если бетонная смесь содержит кремнезем, то сцепление усиливается. Это нужно учесть при регулировании нажатия на поверхность. Слишком сильное сцепление может изменить ее высоту.
Сначала инструмент направляют «от себя», потом в обратном направлении. Так проходят всю поверхность. Далее меняют направление на перпендикулярное, и двигаются под прямым углом к уже пройденной площади. Повторяют движения вперед и назад. Если после прохождения пола наблюдаются неровности – операцию придется повторить.
При выполнении движений желательно имитировать слабую вибрацию, тогда смесь будет выравниваться быстрее. Вибрация достигается легким потряхиванием инструмента.

После разравнивания бетона гладилку очищают и оставляют до следующей эксплуатации в сухом месте. В любом случае, самодельный инструмент долго служить не будет, так как от хранения доска обязательно покоробится. Если устройство применить вскоре после окончания работ – его можно хранить. Если инструмент больше не понадобится, его лучше просто выбросить.

Важно помнить, что после применения гладилки проводятся другие обязательные работы: увлажнение бетона, закрепление его выстаиванием и заливка самовыравнивающейся смесью.

Сделать гладилку своими руками из подручных материалов не составит труда. Инструмент позволит выровнять бетонный пол без серьезных затрат. Работать можно без помощников. Качество пола при этом не уступает выравниванию механизированным способом.

Это пошаговое руководство о том как залить и выровнять бетон. Для этого необходимо несколько инструментов, которые вы сможете купить или сделать сами. Вообще говоря, существует множество вариантов отделки вы можете залить вашу бетонную плиту или фундамент. Но самый простой – использовать большую опалубку, сделанную из 2×4 досок.

Обязательно убедитесь, что вы закончите заливку бетонной плиты или фундамента как можно скорее. Иначе бетон может высохнуть. И вы не успеете сгладить его поверхность. Отделка большого бетонного основания является довольно сложным проектом. Для этого имеет смысл привлечь несколько друзей, чтобы помочь вам, и использовать несколько методов, чтобы сделать работу правильно.

Что потребуется, что залить бетонную площадку и выровнять ее

Для отделки бетонных плит, вам необходимо следующее:

Материалы

бетон;
доски для опалубки;
2×2 доски для крепления форм.

Инструменты

защитные перчатки;
защитные очки;
рулетка;
швабра щетка для выравнивания бетонных плит.

Советы

перед работой надевайте спецодежду и обувь, чтобы не испачкаться в бетоне;
тщательно очистите ваши инструменты после завершения работы.

Время

от нескольких часов до светового дня, в зависимости от заливаемой площади.

Как залить бетон

Для того, чтобы залить плиту нужного уровня, необходимо создать базовую опалубку. Опалубка обычно изготавливается из досок. Но вы должны убедиться, что сделанная конструкция прочна и выдержит вес бетона.

При построении опалубки вы должны убедиться, что она сделана на одном уровне. Важно сделать ее на одном и том же уровне со всех сторон. Как и в большинстве случаев, вы должны использовать стяжки (длинные прямые куски древесины или металла), чтобы сохранить бетонные поверхности плоскими.

Если ваш двор большой, то машина с бетоном может залить бетон непосредственно в опалубку. Однако случается, что грузовик не может доехать до определенного места. И вам приходится использовать 4” шланг. Если это так, убедитесь, что вы залили бетон максимально равномерно по всей поверхности. Иначе вам будет трудно его выровнять.

Помните, что на самом деле заливать бетон в опалубку из шланга не так легко, как может показаться на первый взгляд. Более того, человек, который занимается этой операцией, должен иметь опыт такой работы. В противном случае он может получить производственную травму во время процесса заливки.

Во время заливки бетонной плиты, шланг будет очень тяжелым. Так что вам не помешает помощь друзей.

Не забудьте надеть резиновые сапоги и защитные перчатки, иначе бетон может вызвать раздражение на коже.

Умный Совет: убедитесь, что вы заливаете бетон максимально равномерно, так, чтобы облегчить работу по отделке бетонных плит. Обычно, если бетон имеет правильный рецепт смеси, вы заметите, что он имеет свойство выравниваться сам по себе. Тем не менее вам все равно придется выравнивать поверхность.

Как выравнивать бетон

Вы можете сделать простой инструмент для выравнивания бетона из длинной палки и деревянной доски. Совет: доска должна быть шириной 1.2 — 1.5 м. Но она не должна быть очень тяжелой. В жаркую погоду, вы должны спешить. Иначе бетон может высохнуть, и вы не сможете закончить работу.

Умный Совет: чтобы выровнять бетон, можно использовать лопату с плоским дном либо самодельный инструмент. Просто положите его на бетон, держа под углом 15º от поверхности, начинайте плавно тянуть на себя.

Продолжайте вытягивать бетон до тех пор, пока не получите ровную, красивую поверхность. Как вы заметили на фото, вы обязательно должны носить резиновые сапоги. Это позволит вам перемещаться в любую точку бетонируемой поверхности.

Умный Совет: для окончательной отделки вы можете использовать шпатель или большую щетку по всей поверхности. Только не давите слишком сильно. Иначе вы рискуете повредить бетон.

Итак, если вы будете следовать изложенным выше советам, то наверняка сумеете отлично справиться с задуманным делом. Но в любом случае, помощь друзей никогда не будет лишней.